隔膜壓濾機和板框壓濾機一樣，在各領(lǐng)域都得到了廣泛的應用。隔膜壓濾機的壓榨壓力高，是冶金、制藥行業(yè)的 選。隨著工業(yè)的快速發(fā)展，隔膜壓濾機的需求量越來越大。由于隔膜壓濾機長期進行壓榨工作，因此會造成部件的磨損及一些故障的產(chǎn)生。下面，我們主要分析一下隔膜壓濾機常見的故障以及解決方法有哪些？

　　 先，濾板的破損。關(guān)于濾板的問題我們介紹過很多，造成濾板破損的原因也有很多。濾布的破損會引起濾板的破損，濾布一旦破損,煤泥水就通過破損處進入濾布與濾板之間,從而在濾布和濾板之間存留固體顆粒，進而導致濾板兩側(cè)壓力不平衡而損壞。

　　其次，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。液壓系統(tǒng)是主機完成壓緊和松開的動力裝置,在電氣系統(tǒng)控制的作用下,通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作。油壓的高低直接關(guān)系到濾板和隔膜板相互間的壓緊程度,如果出現(xiàn)油壓不足問題就有可能導致濾板受壓不均而破損。這時需要我們及時拆卸溢流閥進行清洗或更換，擰緊接頭或更換密封圈、更換油缸密封圈,發(fā)現(xiàn)油位低時馬上加油,確保油壓正常,使濾板間形成一個可工作濾室。

　　 后，濾板和隔膜板之間漏液。這是隔膜壓濾機工作中常見的故障。料泵壓力流量超高，濾布褶皺或濾布上有破洞，濾板和隔膜板密封面夾有雜物等都有可能造成這種故障。因此，要重新調(diào)整泵壓力和流量,在壓濾過程中經(jīng)常保證濾布的清潔和平整,發(fā)現(xiàn)濾布有破洞及時更換,用尼龍刮刀清除兩板密封面間的雜物,每班在 后一個循環(huán)完成后,應對每塊濾布進行沖洗。

　　以上從三方面介紹了隔膜壓濾機運行中出現(xiàn)的故障及其解決方法。通過以上分析，操作人員在日常操作中如遇以上問題，可參照上述方法進行解決。如果您有更好的建議或者有隔膜壓濾機、板框壓濾機、不銹鋼壓濾機方面的知識，歡迎繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站http://m.xmflower.cn/